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針劑懸浮液膠體磨，醫藥膠體磨，針劑膠體磨，懸浮液膠體磨

產品型號：

CM2000

品牌：

IKN

≧1 臺
￥198567.00

所在地：

上海松江區

更新日期：

2025-04-15

詳細信息

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品牌：IKN	型號：CM2000	工作方式：離心研磨機
類型：轉軸式研磨機	適用物料：醫藥	應用領域：醫藥
加工批量：1000	驅動功率：22 kw	研磨籃容量：1000 L
介質尺寸：10 mm	行程：100 mm	外形尺寸：1-1-1 m
重量：400	材質：316	外形尺寸：1-1-1 m

針劑懸浮液膠體磨，醫藥膠體磨，針劑膠體磨，懸浮液膠體磨,是透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

上海依肯機械設備有限公司醫藥級分散機適用于分散效果要求高的物料，由于上海依肯的分散設備，屬于一款精細型研磨設備，定轉子間隙0.2-0.3mm，***高轉速可達14000轉，是國內設備的3-4倍，可以很好地剪切醫藥級混懸液中的粒子，得到穩定均質均勻的混懸液，更好地應用于醫藥行業。

針劑懸浮液膠體磨，醫藥膠體磨

1.懸浮液常見配方一般為：合成藥固體顆粒或中間體等和分散劑或助懸劑分散在溶劑中，常見的溶劑即為水。可簡單歸納為分散相、連續相和添加劑三類物質。分散相為藥物的關鍵和起療效的部分，但若是沒有分散好，或到不到一定的顆粒細度要求，也不易被人體吸收，且得到的懸浮液產品也存在產品品質問題。

分散相中有來源于和合成、有來源于天然礦物等等，不一而足，且用于藥劑的生產主要要解決的就是分散懸浮問題，常見的分散方法為分散相原料的預處理，及先通過粉碎等粗法分散，再達到相應的顆粒粒徑要求后進入生產線，再相應的分散劑、添加劑等的作用下分散在水體中形成穩定的懸浮液。

2.上海依肯機械設備IKN膠體磨、高剪切分散機運行高剪切的方式輕松解決分散顆粒粒徑達不到要求，懸浮效果差的問題。上海依肯機械設備IKN高剪切分散機、高速分散機，采用精密配合的定轉子結構，通過高速旋轉帶來的動能帶動物料在定轉子工作腔體內作無序運動，利用液力之間的剪切作用、機械剪切作用等相互作用力使得物料被剪切破碎從而達到超細的顆粒粒徑，能滿足對顆粒度要求較高的醫藥行業。

3.上海依肯機械設備IKN的膠體磨機的優勢在于高的線速度和精密的定轉子設計，制造精密，符合流體力學結構，能保證物料的分散顆粒粒徑在1-2um以下，高剪切的分散效果以得到醫藥行業的多家企業實際驗證，并交付使用，輔仁藥業、上海醫藥工業研究所、雙鶴藥業、開封康諾藥業、遼寧益康生物制品有限公司等都有良好的合作關系。

4.針劑懸浮液膠體磨，醫藥膠體磨，針劑膠體磨，懸浮液膠體磨

影響研磨粉碎結果的因素有以下幾點

2 膠體磨磨頭頭的剪切速率（越大，效果越好）
3 膠體磨頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在研磨腔體的停留時間，研磨粉碎時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) =      v 速率 (m/s)
              g 定-轉子間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM /   60

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粉碎研磨分散的本質是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹，近似穩定均一狀態的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上，各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態的平衡。
IKN膠體磨由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果

為了達到巨大的能量輸入，IKN采用提高定轉子轉速的方法。在電機固定三千轉的前提下，我們采用立式的結構通過皮帶加速達到15000轉。這很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高轉速下保持穩定——軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因為產生大量的熱而損毀泄露？主軸會不會偏振的很厲害，定轉子是否會發生摩擦?這些是IKN的關注點，也應該是廣大客戶在選型時應該重視的幾個方面。

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