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石蠟微乳液乳化機,石蠟微乳液,納米級石蠟乳液乳化機,乳化石蠟乳化機是轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備

石蠟微乳液用特殊中性非離子乳化劑乳化，避免以前用堿性皂化不穩定、易分層的缺點，密封放置陰涼處可以存放兩年不分層、不破乳、不結塊。

石蠟微乳液用于皮革業

1.石蠟微乳液可與加脂劑復配
在加脂劑中復配少量的石蠟微乳液改善和提高加脂劑的效果，通過試驗證明，向皮革加脂劑中復配1% ～ 5%的蠟乳液，可提高加脂劑的填充性能，提高加脂劑在皮纖維中的滲透性能，增加皮革的防水性能，使皮革手感滑爽、柔軟、豐滿。
2.石蠟微乳液用作皮革涂飾時的添加劑
在皮革涂飾劑中加入石蠟微乳液主要起填充涂層、改善涂層手感、耐磨、防粘及增加光澤等作用。早期主要以蜂蠟、棕櫚蠟、蟲蠟、白蠟、蒙旦蠟等為原料制備乳化蠟，這些蠟的產量有限，價格較高，近些年不斷有用石蠟作為主要原料制備皮革用蠟乳液的報道。以石蠟為主要原料可大大地降低蠟乳液的價格，而且使用效果并不比天然蠟差，是涂飾高檔皮革的主要助劑，能賦予皮革特別的光亮度和蠟感。從用途上可分為軟性蠟和硬性蠟，分別用于皮革的底層、中層和頂層涂飾；從乳液的離子性質可分為非離子型、陰離子型和陽離子型蠟乳液，可與不同離子性能的涂飾劑配伍使用；從劑型上可制成乳液型或固體乳化蠟。所有產品的水溶性很好，乳液穩定，長期存放不分層、無浮蠟。能夠適用于各種皮革的涂飾，涂飾后的皮革光澤柔和自然，手感豐滿滋潤，能提高皮革表面的耐摩擦能力。
3.石蠟微乳液用作皮革光亮劑、消光劑和手感劑等
人們對皮革制品的外觀有兩大類要求，一是增加皮革光澤， 如打光革、漆革、拋光效應革等；另一種是不要光澤感，使皮革呈現真皮感、自然美。前者需要用到光亮劑，后者需要用到消光劑。選用不同的蠟乳液用于皮革頂層涂飾時，有的可增加皮革光澤感或光亮度，有的可產生消光作用呈現真皮風韻。產生光亮作用的蠟乳液粒徑要求很小，組成比較單一，在皮革表層形成一層均相且連續的蠟的薄膜，微觀上薄膜很平滑，對光波產生較強烈的反射作用，從而具有光澤感；產生消光作用的蠟乳液粒徑較大，在皮革表面形成一種非均相且微觀上不平整的表面，對光波產生強烈的散射作用，散射作用是消光劑產生消光作用的根本原因。

石蠟微乳液用于建筑業

作鋼筋混凝土固化劑�；炷�土在固化過程中,如表面的水分蒸發過快,會使其凝固過程中一系列的化學反應無法完成,并且無法達到其表面的***大抗壓強度。因此在混凝土固化期間必須防止水分蒸發過快。為此工業界開發了一種以石蠟微乳液為基本原料的薄膜固化劑,采用這種固化劑后避免了不必要的表面水分蒸發,并且促進了水泥的水合作用。

石蠟微乳液用于農業

園藝實踐證明植物主要靠根部吸收水分,而水分的蒸發是從葉子表面散失掉的。植物本身耗水量并不很大,如在其葉子表面涂上防水蒸發的噴霧薄膜,可使葉子表面的水分蒸發大量減少。植物所需的水量還不到其總量的50 %。從20 世紀60 年代開始,美國等技術先進國家在農業領域中，為防止果樹、灌木等在冬季休眠或移栽裝運途中失水枯死,采用了噴布石蠟微乳液的方法,進入70 年代,出現了大量農用石蠟微乳液的專利。石蠟微乳液主要用于:
1.樹苗的種植。在野外栽植松樹、桉樹類幼苗之前,先將其在石蠟微乳液內浸漬,經處理后,樹苗在忍受移植影響或在耐逆境氣候條件方面均得到顯著改善。由于其葉子表面水分蒸發減少,其成活率得到顯著提高。
2.園林苗圃的種植。在剪枝或移植過程中,經過石蠟微乳液處理,其成活率可得到顯著改善。如在干旱季節需移植大批灌木,預先噴上石蠟微乳液可確保安全移植。
3 .抵御干旱和保鮮。樹苗和灌木經石蠟微乳液噴淋后,能良好地抵御嚴峻的干旱環境。花卉被采摘后,可預先將其在水中浸泡,然后再用石蠟微乳液處理,花卉的壽命可明顯延長。

石蠟微乳液用于造紙工業

選紙過程中絕大多數的紙張內部加有內膠料,可使紙張纖維固有的吸收網膜具有理想的抗水強度。傳統的充填劑普遍用樹脂,如采用石蠟微乳液,可取代傳統樹脂用量的20 %～40 %。添加石蠟微乳液可以降低紙張的吸濕性,促進膠質在紙張纖維結構中的均勻分布。添加石蠟微乳液的另一個好處是,它可以抵消樹脂粘合劑與各種顏料混合時的影響,因此可印性得以改善,使印刷效率得以提高。打漿機內經施膠的紙張,通�？赏ㄟ^其表面膠料或涂料達到進一步加工精制。目前正在開發新品種的石蠟微乳液作為生產高檔的印刷紙張的疏水劑。石蠟微乳液用于人造板
包括纖維板和刨花板兩種,這兩種板材都是木材行業木料綜合利用的產品,其成分除木纖維或木屑外,還需有一定配比的膠料,使木纖維或木屑經過熱壓處理膠合成型。一定數量石蠟微乳液與膠料一起摻入,使木板具有抗水性和提高表面光潔度。由于石蠟微乳液顆粒度小,在人造板制造過程中,通過有效地破乳,可使微小的蠟顆粒從水相中析出,均勻地吸附在木纖維上,在發達國家,已找不到一塊不用乳化蠟生產的刨花板和纖維板。

石蠟微乳液用于木材防水

采用浸泡或噴涂法將石蠟微乳液均勻的涂布在需防水的木材表面，因石蠟微乳液粒徑細，可自然滲透到木材內部，烘干即可達到防水的效果。

石蠟微乳液用于輕工、橡膠行業

在輕工、橡膠行業,石蠟微乳液可用作上光劑、涂料和助劑。在制造乳膠手套的預硫化過程,或在膠合調合罐內,可將石蠟微乳液按1.5～2.5量加入,即能改進鑄模的抗粘性,易于手套脫模。一些用途乳液的配方內,加入石蠟微乳液可改進膠乳的使用性能。

石蠟微乳液用于陶瓷工業

瓷器生產過程中,對質地較差的高嶺土,往往需要加入乳化蠟彌補其塑性差或改善初制品的強度。同時使用石蠟微乳液也可以取代價格昂貴的醋酸乙烯酯。在陶瓷生產過程中,加入石蠟微乳液,既可改進初制瓷制品的強度,也可改進其潤滑性。

石蠟微乳液用于石油工業

鉆井液在石油鉆采中起著舉足輕重的作用,它的主要功用是: (1)清洗井底,攜帶巖屑;(2)冷卻和潤滑鉆頭及鉆柱;(3)形成泥餅,保護井壁;(4)控制與平衡地層壓力等。將高質量的石蠟微乳液添加到鉆井液中可明顯提高其抑止性和潤滑性,防止井塌和提高鉆速。

石蠟微乳液用于紡織業

主要是用于紗線整理和紡織后整理劑。紗線整理是將石蠟微乳液用于成品線上，這種處理能產生高的光澤，更深更鮮明的顏色，以及較高的彈性和抗張強度。應用于后整理主要是作為紡織后整理劑的一個重要組分，目的是賦予這些紡織品優良的柔軟手感，好的平滑度及光澤度等。

石蠟微乳液用于脫模劑

做為脫模劑廣泛應用在橡膠或塑料制品脫模、PU脫模、金屬脫模等各個領域。

石蠟微乳液用于水性涂料及水性油墨業

可起到提高涂膜的抗劃傷性能、表面疏水性能以及抗粘防污性能，使涂膜更加爽滑。


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影響分散乳化結果的因素有以下幾點

 

 

1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

 

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

 

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

 

 

    超高速分散均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX3000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.

    超高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復，***終得到穩定的高品質產品。

  

超高速分散乳化機應用于: 奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊  鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液  農藥(除草劑 殺蟲劑)

超高速分散乳化機特別應用于: 疫苗、 細胞破碎 脂肪乳、 注射液 混懸注射液、 膠體溶液、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 芳綸 印刷涂料 色素混合等等  混懸液

超高速分散乳化機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級 
超高速分散乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 
超高速分散乳化機進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍 

	標準流量（H2O）	輸出轉速	標準線速度	馬達功率	進出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kW
ERX 3000/4	700	20000	66	5.5	DN25/DN15
ERX 3000/5	1,500	15,750	66	15	DN40 /DN 32
ERX 3000/10	5,000	10,950	66	30	DN50 / DN50
ERX 3000/20	10,000	7,300	66	55	DN80 /DN 65
ERX 3000/30	30,000	4,000	66	90	DN150 /DN 125
ERX 3000/50	50,000	3,000	66	160	DN200 /DN 150

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和***終產品的要求。

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