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水性聚氨酯發泡混合機
| 產品型號： |
ER2000 |
| 品 牌： |
IKN |
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| 所 在 地： |
上海松江區 |
| 更新日期： |
2025-04-15 |
| | 品牌：IKN | | 應用領域：化工 | | 物料類型：中高粘度、膏狀物料 | |
| | 適用物料：化學品 | | 動力類型：電動 | | 工作方式：剪切混合機 | |
| | 料筒運動方式：三維 | | 結構形式：行星混合機 | | 型號：ER2000 | |
| | 布局形式：立式 | | 最大裝料量：1000 kg | | 每次處理量范圍：1000以上 | |
| | 生產能力：1000 kg/次 | | 外形尺寸：1-1-1 mm | | 整機重量：200 kg | |
| | 物料粒度：10000 目 | | 卸料方式：液壓 | | 整機重量：200 kg | |
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專用于對分散質量有***高要求的固體和液體的定量在線混合。需要精確量固體以及液相。控制原料的進料量可以在只有一個通道里生產一個現成的產品。
影響分散乳化結果的因素有以下幾點
1 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.
2、設備特點
- ERS設備與傳統設備相比：
高效、節能
傳統設備需8小時的分散加工過程，ERS設備1小時左右完成，超細分散效果顯著，能耗*降低；
高速、高品質
傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶分散功能的轉速每分鐘1500轉以內，只完成宏觀分散加工，超細分散能力極為有限；ERS設備的轉速每分鐘10000～15000轉之間，超高線速度產生的剪切力，瞬間超細分散漿料中的粉體。
- ERS設備與同類設備相比：
多層多向剪切分散
同類設備的定轉子等部件結構單一，多級多層的結構是單純重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象；
ERS設備的定轉子結構采用多層多向剪切概念，裝配式結構使物料得到不同方向剪切分散，杜絕了短路現象，超細分散更為徹底。
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