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水性醇酸樹脂涂料納米乳化機,水性醇酸樹脂納米乳化機,醇酸樹脂高速乳化機,14000轉水性醇酸樹脂涂料納米乳化機,在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。乳化機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散乳化機的循環往復，*終得到穩定的高品質產品。
  水溶性醇酸樹脂water-5oluhle alkvd resin是由多元醇、多元酸與植物油(或脂肪酸)經a化縮聚制成的一種可溶于水的醇酸樹脂。為了使制成的醇酸樹脂可溶于水，必須控制它的酸值和分子量。水溶性醇酸樹脂大多數是高酸值、低貓度的樹脂、也可采用多縮多元醇〔如多縮乙二醇，二縮水甘油等)借助于醚基的助溶作用來改善其水溶性或者加入部分多元酸也同樣會有明顯的效果。水溶性醇酸樹脂是水溶性樹脂的卞要品種之一、可制成各種常溫干燥和低溫烘于漆。

制備醇酸水分散體乳液目前主要有以下的途徑,使傳統的醇酸樹脂含過量的梭基，并用
胺或氨將其中和成鹽，得到水稀釋性醇酸樹脂乳液,制備具有核殼結構的丙烯酸改性醇酸
樹脂，將疏水的醇酸樹脂部分作為乳膠粒的核，親水的丙烯酸共聚物部分作為殼，疏水的核被包裹在親水的殼中間，這就是自乳化的醇酸樹脂核殼乳液,通過外加乳化劑的方式將溶劑型醇酸樹脂轉相乳化成醇酸樹脂乳液。
    轉相乳化的操作有二種方法,溫度轉相法(Phase Inversion Temperature PIT)，即先將乳化
劑與樹脂均勻混合，然后在高于P TI'溫度下滴加水制成油包水乳液，再降低至P TI'溫度以下而轉相成水包油乳液;(2)乳液轉相點法(Em ulsion InversionPoint E IP，即先將乳化劑與樹脂均勻混合，然后滴加水制成油包水乳液，提高水的含量而轉相成水
包油乳液。醇酸樹脂的乳化一般采用E IP法，因為該法有如下優點:盡可能降低乳膠粒的尺寸、窄的粒徑分布、泡沫少、操作容易、更低的乳化劑用量、良好的穩定性等。

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高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發出ERS2000超高速剪切均質機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。 

超高速高剪切均質乳化機應用于: 奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊  鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液  農藥(除草劑 殺蟲劑)

超高速高剪切均質乳化機特別應用于: 疫苗、 細胞破碎 脂肪乳、 注射液 混懸注射液、 膠體溶液、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 混懸液

超高速分散均質乳化機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級 
超高速分散均質乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散均質乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均質乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均質乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 
超高速分散均質乳化機進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍 

均質乳化機	標準流量（H2O）	輸出轉速	標準線速度	馬達功率	進出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kW
ERS 2000/4	300-1,000	14000	44	4	DN25/DN15
ERS 2000/5	1,000-1.5000	10,500	44	11	DN40 /DN 32
ERS 2000/10	3,000	7,300	44	22	DN50 / DN50
ERS 2000/20	8,000	4,900	44	37	DN80 /DN 65
ERS 2000/30	20,000	2,850	44	75	DN150 /DN 125
ERS 2000/50	40,000	2,000	44	160	DN200 /DN 150

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定
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