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是是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

固體潤(rùn)滑是指利用某些具有特殊晶體特性的固體材料來(lái)改善接觸表面之間摩擦磨損程度的潤(rùn)滑方式，其突出的優(yōu)點(diǎn)是能滿足流體潤(rùn)滑無(wú)法滿足的某些特殊工況對(duì)潤(rùn)滑的要求，如高溫、高負(fù)荷、 超低溫、超高真空、強(qiáng)氧化、強(qiáng)輻射等。  固體潤(rùn)滑材料可以塊狀或粉末的形式使用，但更多的是以薄膜 （涂層）的方式使用。固體潤(rùn)滑薄膜在摩擦?xí)r固體潤(rùn)滑劑在對(duì)偶材料表面形成轉(zhuǎn)移膜，使摩擦發(fā)生在潤(rùn)滑劑內(nèi)部，從而減少摩擦，降低磨損。潤(rùn)滑膜一方面可以防止對(duì)偶材料表面直接接觸，另一方面可以減小接觸薄層的剪切強(qiáng)度，從而顯著減小摩擦系數(shù)。固體潤(rùn)滑材料類型可分為層狀物、 聚合物、軟金屬和無(wú)機(jī)化合物4類。  層狀物 （硫化亞鐵、二硫化鉬、石墨、二硫化鎢）固體潤(rùn)滑薄膜是常用的固體潤(rùn)滑材料，具有良好的摩擦學(xué)性能。在航空、航天、汽車工業(yè)等領(lǐng)域都有應(yīng)用，但由于起主要作用的固體潤(rùn)滑相本身的差別，
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石墨烯基潤(rùn)滑油

有石墨烯（Nano Graphene）、極壓組分和催化組分等復(fù)合而 成，利用獨(dú)有的表面改性技術(shù)穩(wěn)定分散懸浮 在潤(rùn)滑油中，以潤(rùn)滑油為載體形成“納米超 潤(rùn)滑減磨劑”。改善潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性能，有 效避免冷啟動(dòng)引起的“干摩擦”，顯著降低 發(fā)動(dòng)機(jī)“正常性磨損”和“非正常磨損”。 用納米粒子把發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部磨損的金屬表面 彌補(bǔ)并形成潤(rùn)滑薄膜，使發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的金屬 表面的摩擦降到*低，從而達(dá)到防止磨損； 使因摩擦產(chǎn)生的重負(fù)荷、噪音、震動(dòng)降低， 發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸壓力增大、動(dòng)力提升、性能達(dá)到 *佳狀態(tài)。積炭等雜質(zhì)被嚴(yán)密控制在燃燒 室，達(dá)到燃油的完全燃燒和降低廢氣排量的 效果。 用*高端技術(shù)把21世紀(jì)的夢(mèng)幻新素材--石 墨烯，加工成納米尺度，因其穩(wěn)定的化學(xué)性 能和超強(qiáng)的熱傳導(dǎo)性使發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的溫度降 低。石墨烯、極壓和催化組分是以納米尺度 的粒子懸浮分散在發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油內(nèi)部不會(huì)影響 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油的原有屬性，不會(huì)堵塞機(jī)油濾清 器，是穩(wěn)定型機(jī)油添加劑。該技術(shù)擁有自主 知識(shí)產(chǎn)權(quán)。經(jīng)權(quán)威部門 檢測(cè)和實(shí)際路況試驗(yàn)，具有提高動(dòng)力，節(jié)省 油耗、降低噪音和振動(dòng)、減少?gòu)U氣排放，延 長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)壽命、減少?gòu)U氣排放等效果。 與金屬類納米添加劑相比，具有密度小、懸 浮穩(wěn)定性高等特點(diǎn)。 產(chǎn)品適用范圍：汽車、火車、輪船和摩托車 發(fā)動(dòng)機(jī)。

石墨烯基潤(rùn)滑油研磨分散機(jī)

在做納米粉體分散或研磨時(shí)，因?yàn)榉垠w尺度由大變小的過(guò)程中，范德華力及布朗運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象逐漸明顯且重要。選擇適當(dāng)助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當(dāng)?shù)难心�機(jī)來(lái)控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運(yùn)動(dòng)影響，是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級(jí)粉體研磨及分散關(guān)鍵技術(shù)。
    

研磨機(jī) 和分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。 

    *級(jí)由具有精細(xì)度遞升的多級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

    第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)指定工作頭來(lái)滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出*終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的多級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

IKN石墨烯研磨設(shè)備采用德國(guó)先進(jìn)的高速研磨分散技術(shù)，通過(guò)超高
轉(zhuǎn)速（*高可達(dá)14000rpm）帶動(dòng)超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子（通常配CM+8SF，定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流，在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細(xì)的顆粒（當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點(diǎn)可以得出理想的導(dǎo)電石墨烯漿料。

石墨烯基潤(rùn)滑油研磨分散機(jī)

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