国产白丝AV-国产白丝喷白浆精品一区在线-国产白丝喷浆-国产白丝喷水视频-国产白丝一区二区-国产白丝一区二区三区

納米石墨粉分散機,滑等領域的石墨粉產品，作為優質納米石墨粉產品，優 質納米石墨具有很好的用途， 納米石墨粉是納米級粒度的，優質納米石墨粉具有優越的 導電性能、潤滑性能、耐高溫性能等，根據納米石墨粉的這些優越性能，優質納米石墨 粉可以應用到工業的各個領域。 優質納米石墨粉是高導電工業領域生產不可缺少的產品， 電池生產工業中， 各種電池的 負極材料、正極材料、電芯等零部件都是由優質納米石墨粉加工制成的，優質納米石墨 粉還可以制成航天用高導電材料， 電磁防屏蔽涂料等高端用途， 優質納米石墨粉用途在 潤滑領域、耐高溫領域同樣有較好的應用，優質納米石墨粉能用于生產高端潤滑油、潤 滑脂產品，提高它們的潤滑性能和耐高溫性能，延長它們的使用時間。 優質納米石墨粉的特點是粒度小，納米石墨粉性能優越，納米石墨粉的含碳量高，這就 是對優質納米石墨粉的要求， 優質納米石墨粉在工業導電、潤滑等生產領域都發揮了重 要的作用。 納米石墨粉 顆粒細化到納米級后，其表面積累了大量的正、負電荷，納米顆粒的形狀極不規則，這樣造成了電荷的聚集。納米顆粒表面原子比例隨著納米粒徑的降低而迅速增加，當降至1nm時，表面原子比例高達90%，原子幾乎全部集中到顆粒表面，處于高度活化狀態，導致表面原子配位數不足和高表面能。納米顆粒具有很高的化學活性，表現出強烈的表面效應，很容易發生聚集而達到穩定狀態，從而團聚發生 眾所周知納米氧化物極易產生自身的團聚，使得應有的性能難以充分發揮。此外，納米氧化物的諸多奇異性能能否得到充分發揮，還取決于*大限度降低粉體與介質間的表面張力。因此，納米氧化物粉體必須均勻分散，充分打開其團聚體，才能發揮其應有的奇異性能。 納米石墨粉分散機 分散相在外力（重力或離心力）作用下，在連續相中上浮或下沉的結果。在忽略布朗運動效應的靜態條件下，可用Stokes 定律來描述，即分散相球形顆粒由于重力的沉降速度 V 由下式確定： 式中 ρs -ρ為分散相與連續相的密度差，g 為重力加速度，d 為分散相顆粒直徑，μ為連續相的粘度。如果分散相顆粒的密度比連續相密度大，顆粒下沉，速度 V 為正值，反之，顆粒上浮，速度為負值。沉降速度大，漿料就容易分層。如果要保持體系穩定，就必須降低沉降速度，對于特定的漿料可以通過減小分散相固體顆粒直徑 d。因為只有當粒徑減至連續相液體分子大小時，顆粒才能穩定、均勻地分散在液體中不發生分離。 通過以上的分析我們可以看出，要提高懸浮液的穩定性，分散相顆粒的粒徑應盡量細小。但應該指出，根據前人所做的大量研究發現，隨著顆粒粒度的減小，雖然顆粒由重力引起的分離作用變為次要的因素，但是由于顆粒之間的間距減小，顆粒之間的結合力（范德華力等）起到了重要決定性作用。另外，當顆粒直徑小于某一細小尺寸時，此時，顆粒的布朗運動效應就不能忽略了，所以由于細小顆粒的布朗運動，而使得顆粒之間產生激烈地碰撞。若不加穩定劑，這些情況都會導致顆粒團聚，對體系的穩定是不利的。所以漿料的分散中，顆粒粒徑并非越細越好，要視漿料的特性而定。分散就是要根據物料的特性與特點，減小分散相顆粒的粒度，使其分布于一個較窄的尺寸范圍，并達到吸力與斥力的相互平衡，從而保證漿料體系的穩定。 影響分散乳化結果的因素有以下幾點 1 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好） 2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好） 3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好） 5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好） 線速度的計算 剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-轉子 間距 (m) 由上可知，剪切速率取決于以下因素： – 轉子的線速率 – 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60 高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小. 2、設備特點 ERS設備與傳統設備相比： 高效、節能 傳統設備需8小時的分散加工過程，ERS設備1小時左右完成，超細分散效果顯著，能耗*降低； 高速、高品質 傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶分散功能的轉速每分鐘1500轉以內，只完成宏觀分散加工，超細分散能力極為有限；ERS設備的轉速每分鐘10000～15000轉之間，超高線速度產生的剪切力，瞬間超細分散漿料中的粉體。 ERS設備與同類設備相比： 多層多向剪切分散 同類設備的定轉子等部件結構單一，多級多層的結構是單純重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象； ERS設備的定轉子結構采用多層多向剪切概念，裝配式結構使物料得到不同方向剪切分散，杜絕了短路現象，超細分散更為徹底。 納米石墨粉分散機 跟多的信息，