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實驗室石墨烯研磨分散機,中試型石墨烯研磨分散機

產品型號：

CMSD2000/4

品牌：

IKN

≧1 臺
￥108900.00

所在地：

上海松江區

更新日期：

2025-04-15

詳細信息

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型號：CMSD2000/4	品牌：IKN	工作方式：顆粒研磨機
適用物料：石墨烯	應用領域：化工	加工批量：10
驅動功率：4 kw	研磨籃容量：10	介質尺寸：100
行程：10	外形尺寸：1-1-1 m	重量：400 kg
驅動方式：電動	作用對象：鋸刀	重量：400 kg

實驗室石墨烯研磨分散機,中試型石墨烯研磨分散機,研發專用石墨稀研磨分散機實驗室石墨烯研磨分散機是溶劑剝離法的原理是將少量的石墨分散于溶劑中形成低濃度的分散液，利用超聲波的作用破壞石墨層間的范德華力，溶劑插入石墨層間，進行層層剝離而制備出石墨烯。此方法不會像氧化-還原法那樣破壞石墨烯的結構，可以制備高質量的石墨烯。缺點是成本較高并且產率很低，工業化生產比較困難。有可能你會問一般國內做碳管或者石墨烯會用砂磨機或者球磨機超聲波分散機等等？球磨機或者砂磨機他們偏重研磨炸會破壞他們的內部結構。我們的研磨分散機偏重分散剝離。超聲波不適合工業化生產，只是作為一種輔助分散。

  石墨烯分散需要解決六大基本問題
Ø  石墨烯分散的挑戰性首先源于對石墨烯深度分散的必然要求，將石墨烯分散到單片或初級粒子狀態；
Ø  源于石墨烯對通過化學改性實現分散這一手段的低容忍性甚至抵觸性；化學改性，勢必干擾或一定程度上破壞π-π的完整性，從而降低或失去本征態石墨烯的優異性能；
Ø  源于石墨烯本身既不親水又不親油的結構特征；一般的分散劑分子又較難與石墨烯形成較強的物理吸附作用，所以使用表面活性分散石墨烯的物理手段也將受限；
Ø  源于石墨烯的π-π結構和強的范德華力，使石墨烯極易團聚，而且團聚體難以再分開；
Ø  還源于石墨烯極高的長徑比和比表面積；
Ø  石墨烯的分散還面臨著實際生產操作性方面的難題。例如，4%濃度的水型石墨烯漿料已是膏態，不具有流動性，這為生產過程中物料傳輸、分散和化學反應造成了困難。

實驗室石墨烯研磨分散機是

研磨：利用剪切力（shear force）、摩擦力或沖擊力（impactforce）將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。

分散：納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住，以便達到顆粒完全被分離（separating）、潤濕（wetting）、分布（distributing）均勻及穩定（stabilization）目的。

在做納米粉體分散或研磨時，因為粉體尺度由大變小的過程中，范德華力及布朗運動現象逐漸明顯且重要。選擇適當助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當的研磨機來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動影響，是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散關鍵技術。

納米研磨分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。

*級由具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。在

在設計上的突出優點在于：

1. 可更換式加工模塊，實現分散、均質、乳化、懸浮、濕磨、粉液混合混合等多種功能。

2. 專為實驗室模擬工業管線式生產而設計，從中試到生產，無需重新調整工藝參數。

3. 軸封材料為PTFE，易于更換。

4. 可配置變頻控制柜，調節轉速及流量。

5. 拆卸方便，容易清洗。

6. 設備設計合理，方便實用。

CMD2000/4（PP系列）為研磨分散機的技術參數：功率4 KW,轉速0-14000rpm,線速度 0-40m/s，電壓380V,機器產量為 0– 50 升/小時（水），重量55KG, 尺寸 (長寬高）((450X250X350)MM，PP使用雙機械密封，可24小時不停機連續生產，并通冷媒對密封部分進行冷卻。通過變換模塊，可以實現多功能多用途。機械密封和機械設計符合3A健康標準，是中試和小批量生產的XX選擇。

實驗室石墨烯研磨分散機的

IKN石墨烯研磨設備采用德XX的高速研磨分散技術，通過超高
轉速（*高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配CM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。

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