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    納米材料乳化機機線速度*高達到66M/S倍以上，此款乳化機比普通的乳化機的速度達到4-5倍以上，分散乳化均質研磨效果非常好，*高轉速可以達到14000RPM。

    納米材料乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

    納米材料乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。由定/轉子系統生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速   

納米材料乳化機的應用領域：

食品行業：奶油，飲料等

化妝品行業：化妝品等

醫藥行業：農藥，藥膏，藥物包衣，血清，抗生素等

化工行業：牙膏，鹽溶液，催化劑，聚合物乳化液等

特別應用于：疫苗，細胞破碎，膠體溶液，金屬氧化物懸浮液，墨水，印刷涂料，色素混合等

 

國內產品質量較好的企業使用的乳化方式主要采取一步法的高速剪切乳化機，能基本滿足用戶的需要。由于我們行業的特點，有相當多的中小企業分散乳化設備十分落后，乳化時根本形成不了高剪切力，只是一種攪拌，納米乳化中根本形成不了結構，從而無法發揮材料的性能。造成這種情況的主要原因① 尚未對分散乳化的作用有正確的認識．許多生產商并未意識到乳化的重要性；② 不知道對*終產品的品質如何評價，

影響乳化結果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

–  剪切速率 (s-1) =           v  速率 (m/s)  
                         g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

–  轉子的線速率

–  在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

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