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白炭黑是白色粉末狀X-射線無定形硅酸和硅酸鹽產品的總稱，主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅、超細二氧化硅凝膠和氣凝膠，也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。白炭黑是多孔性物質，能溶于苛性堿和氫氟酸，不溶于水、溶劑和酸（氫氟酸除外）。耐高溫、不燃、無味、無嗅、具有很好的電絕緣性。

管線式三級高剪切炭黑分散機*高轉速可達14000rpm，定轉子間隙0.2-0.3mm之間，適合納米級炭黑分散乳化機，多用于電池行業的石墨材料，涂料行業等。

白炭黑高剪切分散機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復，*終得到穩定的高品質產品。     

目前傳統的電池漿料的生產設備是間歇式的行星攪拌器混合裝置，具有其相對的缺陷性，表現在：
1.    批次分散工藝，混合分散時間長，能量消耗大。
2.    混合效率低，剪切力弱，能量輸入不均勻，所得漿料粒徑分布寬，產品質量不穩定。
3     電極粉末材料由行星攪拌器頂部加入，粉塵容易飛揚、漂浮。更重要的是粉末與液相混合極易發生團聚。
4.    物料易殘留于行星攪拌器的罐蓋、罐壁及攪拌槳上，清洗操作困難。
5.    空氣易存留于分散混合罐，氣泡的產生影響分散效果。
6.    批次工藝致使量產受到限制，生產線占地面的大，維護成本高。

粉末材料（固相）與溶劑（液相）的混合、電池漿料的均勻分散上具有相對的優勢，表現在：
1.    電極粉末材料（固相）與溶劑（液相）能實現在線濕化，極少發生團聚現象，粉液混合效率極高。
2.    連續式分散工藝，混合分散效率高，時間短，能量消耗小。
3.    全密閉式分散腔，避免空氣引入影響分散效果，設備能實現在線清洗，清洗操作方便高效。
4.    全密閉式分散系統能耐壓工作，連續式工藝能實現量產，設備占地面積小，維護成本低。
5.    精細分散能量輸入可控，所得漿料粒徑分布窄，產品質量更穩定。
性能優異的鋰離子電池離不開先進的生產工藝與生產制造設備，如電池漿料的分散設備、涂布設備等，其中電池漿料的均勻分散是生產優良鋰電池的關鍵之一。

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