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改性合成纖維分散機

產品型號：

ERS2000

品牌：

IKN

≧1 臺
￥238567.00

所在地：

上海松江區

更新日期：

2025-04-15

詳細信息

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品牌：IKN	類型：剪切分散機	物料類型：固-液
適用物料：化學品	應用領域：化工	型號：ERS2000
速度類別：有級變速	調速范圍：15000 r/min	分散輪直徑：115 mm
升降行程：1000 mm	電機功率：22 Kw	變速方式：變速帶變速
罐容量：1000 L	外形尺寸：1-1-1 mm	整機重量：200 kg

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化學或物理方法使纖維變性而制得的化學纖維。經過物理變性的纖維有異形纖維、變形纖維和復合纖維。用化學方法改性的纖維有接枝纖維、共聚纖維和經化學后處理變性的纖維等。

改性方法有：(1)化學法，如共聚或接枝共聚等方法；(2)物理法，如共混或物理性添加某些改性劑等方法。這些方法已被廣泛采用，成功地開發出了許多改性化學纖維的新品種，如高濕模量黏膠纖維、陽離子染料可染聚酯纖維(CDP纖維、ECDP纖維)、丙烯腈-氯乙烯共聚纖維(腈氯綸)、水溶性聚乙烯醇纖維等。

①接枝纖維：在纖維的大分子鏈上通過活性鏈節從側向引上高分子支鏈所得到的纖維。將棉纖維或粘膠纖維接上甲基、乙基或苯甲基生成纖維素醚，可降低纖維的吸水性并提高纖維的化學穩定性、阻燃性、光作用穩定性、抗熱性和電絕緣性等。纖維素與少量能聚合的單體在溶體狀態共聚，在纖維素主鏈上引入合成高分子支鏈，從而獲得接枝共聚的纖維素纖維，可改進纖維素纖維的耐褶皺性。

②共聚纖維：由二元或三元單體在一定條件下共聚制得的纖維。絲朊(蛋白質)與少量丙烯腈共聚可獲得丙烯腈接枝絲纖維。純聚丙烯腈纖維的實用價值較差，但經與乙酸乙烯酯和其他單體共聚后所得的纖維，物理機械性質和染色性質就遠比純聚丙烯腈纖維優良。

③化學后處理改性纖維：滌綸經1～1.5%萘磺酸堿金屬鹽和甲醛縮合物水溶液處理可獲得抗起球性；而經堿溶液處理，則可具有類似天然絲的性質；在熱處理過程中加入含磷或鹵素化合物則可獲得耐燃性。

納米二氧化硅在合成纖維中的應用，納米二氧化硅分散在白油中，然后添加PE ，目前客戶的工藝利用3000轉的分散機，效果不明顯，費時耗電，現在利用我們的14000轉高速分散機，一次通過達到客戶需要的而要求。

改性合成纖維分散機，是IKN的超高速分散機，*高轉速14000rpm。為什么國內分散機的轉速只能是3000rpm？而IKN 的分散機可以達到14000rpm。

國內分散機的結構大都都是直連電機，分散機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速。而IKN分散機采用立式分體式結構，通過皮帶進行變速，國產設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現高速分散機的自主研發和生產。

IKN高剪切分散機采用立式分體式結構，通過皮帶進行變速，采用德國雙端面機械密封。剪切速率可以超過14000rpm，轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小。

特點： 1、處理量大，適合工業化在線連續生產

2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳

3、省時、高效、節約能耗

4、噪音低，運轉平穩

5、消除批次間生產的品質差異

6、無死角，物料100%通過分散剪切

7、水循環機械密封，密封效能好;

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;

9、具有短距離、低揚程輸送功能

10、使用簡單，維修方便。

ERS2000系列設備型號表

型號	標準流量 L/H	輸出轉速 Rpm	標準線速度 m/s	馬達功率 KW	進口尺寸	出口尺寸
ERS2000/4	300-1，000	14，000	44	2.2	DN25	DN15
ERS2000/5	1，000-1,500	10，500	44	7.5	DN40	DN32
ERS2000/10	3，000	7，300	44	15	DN50	DN50
ERS2000/20	8，000	4，900	44	37	DN80	DN65
ERS2000/30	20，000	2，850	44	75	DN150	DN125
ERS2000/50	40，000	2，000	44	160	DN200	DN150

ERS2000系列產品與傳統的設備對比

傳統設備需要8小時的分散過程，ERS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節能。
傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而ERS2000系列每分鐘轉速可達到9000-12000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。

ERS2000系列與同類設備的對比

發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。RES2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。
多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。ERS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象，超細分散更加徹底。

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