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乳劑高速乳化機，水中乳化劑法、油中乳化劑法、兩相交替加入法

產品型號：

ERS2000

品牌：

ikn

≧1 臺
￥118900.00

所在地：

上海松江區

更新日期：

2025-04-15

詳細信息

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類型：分散乳化機	效果：高剪切乳化機	適用場所：工業生產用
適用物料：化工	型號：ERS2000	料筒形狀：管道形
電機功率：11 kw	生產能力：3000 升/小時	噪音：80 dB
主軸轉速：10500 r/min	固定方式：固定式	適用溫度：200 ℃
品牌：ikn	固定方式：固定式	適用溫度：200 ℃

乳劑高速乳化機，水中乳化劑法、油中乳化劑法高速乳化機、兩相交替加入法高速乳化機是由至少兩種不溶液體構成的熱力學不穩定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中。用IKN高剪切乳化機輸入大量能量，可實現我們的目的。
乳劑是經過乳化的溶液，通常是水和油的混合液。有兩種類型，一種是水分散在油中，另一種是油分散在水中。

乳劑(乳狀液、乳狀物)是一種液體制劑，系指一相液體以液滴狀態分散于另一相液體中形成的非均相液體分散體系。根據連續相和分散相不同分成油包水型乳劑和水包油型乳劑，前者連續相為油脂分散相為水溶液，后者連續相為水溶液，分散相為油脂;除了上述這兩類乳劑之外還有復合乳劑。
油相、水相和乳化劑是乳劑的主要組成成分，藥物根據自身的物理性質分散在水相或者油相;乳化劑應具有顯著的表面活性;能在液滴周圍形成界面膜;能在液滴表面形成電屏障;能增加介質粘度;并且還要具有良好的對酸、堿、鹽的穩定，無刺激性。常用的乳化劑有:表面活性劑，油水平衡系數(HLB)較高者適合配制水包油型乳劑，油水平衡系數較低者適合配制油包水型乳劑;天然乳化劑，多為親水性膠，可以提高連續相粘度，增加乳劑穩定性，適合配制水包油型乳劑;固體微粒乳化劑;以及輔助乳化劑。
乳劑的配置有水中乳化劑法(濕膠法)、油中乳化劑法(干膠法)、新生皂法、兩相交替加入法、機械法(乳勻機、膠體磨、超聲乳化法)等。

乳劑高速乳化機，水中乳化劑法、油中乳化劑法高速乳化機、兩相交替加入法高速乳化機

1.影響乳劑穩定性的主要因素:①乳化劑的性質;②乳化劑的用量，一般應控制在0.5%~10%;③分散相的濃度，一般宜在50%左右;④分散介質的黏度;⑤乳化及貯藏時的溫度，一般認為適宜的乳化溫度為50~70℃;⑥制備方法及乳化器械;⑦微生物的污染等。
2.乳劑的不穩定現象
(1)分層:指乳劑在放置過程中，乳滴逐漸聚集在上層或下層的現象。
(2)絮凝:指乳滴聚集成團但仍保持各乳滴的完整分散體而不呈現合并現象。
(3)轉相:系指O/W型乳劑轉成W/0型乳劑或出現相反的變化稱為轉相(又稱轉型)。加入外加物質、改變相體積比和溫度都可能導致乳劑轉相
(4)破裂:指分散相乳滴合并且與連續相分離成不相混溶的兩層液體的現象。
(5)酸敗:指乳劑受外界因素(光、熱、空氣等)及微生物作用，使體系中油或乳化劑發生變質的現象。

影響分散乳化結果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2 乳化頭的剪切速率（越大，效果越好）
3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

    超高速分散均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.
    超高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復，*終得到穩定的高品質產品。

超高速分散乳化機應用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆、
聚合物乳化液
農藥(除草劑殺蟲劑)

超高速分散乳化機特別應用于:
疫苗、
細胞破碎
脂肪乳、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水芳綸
印刷涂料
色素混合等等
混懸液

超高速分散乳化機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
超高速分散乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
超高速分散乳化機進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍

	標準流量（H2O）	輸出轉速	標準線速度	馬達功率	進出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kW
ERX 2000/4	300	20000	66	5.5	DN25/DN15
ERX 2000/5	1,500	15,750	66	15	DN40 /DN 32
ERX 2000/10	5,000	10,950	66	30	DN50 / DN50
ERX 2000/20	10,000	7,300	66	55	DN80 /DN 65
ERX 2000/30	30,000	4,000	66	90	DN150 /DN 125
ERX 2000/50	50,000	3,000	66	160	DN200 /DN 150

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。