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香精微膠囊均質機，香精微膠囊高剪切均質機

產品型號：

ERS2000

品牌：

IKN

≧1 臺
￥198000.00

所在地：

上海松江區

更新日期：

2025-04-15

詳細信息

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品牌：IKN	應用領域：食品	物料類型：固-液
適用物料：食品	動力類型：電動	型號：ERS2000
每次處理量范圍：501-1000kg	適用場所：工業用	生產能力：0-1000 kg/h
功率：22 kw	外形尺寸：1-1-1 mm	整機重量：200 kg

香精微膠囊均質機，香精微膠囊高剪切均質機,也叫香精微膠囊乳化機，香精微膠囊高剪切乳化機，復合包埋工藝的香精微膠囊均質機是由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切均質機的循環往復，*終得到穩定的高品質產品。

微膠囊是利用天然或合成的高分子材料包裹固體、液體甚至是氣體等物質，制成有囊壁的微型膠囊以及保留或截留其他物質的微粒，從而達到保護、控釋等效果。在食品加工過程中，為改善產品風味，香精作為賦香劑而被廣泛使用，但香精中的香味成分在光、熱、氧作用下容易發生變化，從而導致食品風味劣變，*終影響產品品質。
微膠囊香精芳香整理劑既具有改善環境氣息，令人心情舒暢的優點，又具有殺菌、提神等多種心理、生理上的醫療保健功能，從古至今一直備受人們喜愛。而經過特殊加工的芳香產品能使享用者如沐春風，心曠神怡，有助提升產品競爭力。通過現代化的科技手段把香精、植物精油等原料用特殊材料包裹起來，形成微膠囊乳狀。產品經過芳香劑處理后，可以使產品留香時間大大延長。

香精香料微膠囊的壁材可依芯材而定,一般要求是材料性能穩定、無毒、無副作用、無刺激性、有配伍性、不影響香精香料的作用,并且要有符合要求的粘度、滲透性、有一定強度和可塑性等。香精微膠囊技術中常用的壁材有植物膠類(阿拉伯膠、海藻酸鈉、卡拉膠等)、淀粉及其衍生^[2] 物(各種類型的糊精、低聚糖、淀粉衍生物等,具有良好的乳化性、成膜性、質密性,是很好的包埋香精的壁材),蛋白質類(明膠、酪蛋白、大豆蛋白、乳清蛋白等),多種纖維素衍生物(CMC、乙基纖維素、甲基纖維素物質等),蠟(蟲蠟、石蠟、蜂蠟等)等。

工藝
加入上述物質占發酵液總質量的1%-5%，自溶處理10h-24h，自溶過程前加入發酵液質量8%的蔥精油和0.1%的吐溫-80;處理完畢后，收集發酵液待用； (b) 調節步驟(a)中得到的發酵液pH調至5-7,加入調pH后發酵液質量5%-15%的多孔淀粉、調pH后發酵液質量10%-20%的麥芽糊精和調pH后發酵液質量0.1%的吐溫-80,在40-50°C 條件下，震蕩攪拌40min，待其對菌體進行充分吸附后均質乳化，*后進行噴霧干燥得微膠囊產品
香精微膠囊均質機，香精微膠囊高剪切均質機,也叫香精微膠囊乳化機，香精微膠囊高剪切乳化機，復合包埋工藝的香精微膠囊均質機

影響分散均質結果的因素有以下幾點

1 均質頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2 均質頭的剪切速率（越大，效果越好）
3 均質頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，均質分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

    超高速剪切均質機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000超高速剪切均質機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.
    超高速剪切均質機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復，*終得到穩定的高品質產品。

超高速剪切均質機應用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆、
聚合物乳化液
農藥(除草劑殺蟲劑)

超高速剪切均質機特別應用于:
疫苗、
細胞破碎
脂肪乳、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水芳綸
印刷涂料
色素混合等等
混懸液

超高速剪切均質機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
超高速剪切均質機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速剪切均質機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速剪切均質機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速剪切均質機表面處理：拋光、耐磨處理
超高速剪切均質機進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍

	標準流量（H2O）	輸出轉速	標準線速度	馬達功率	進出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kW
ERX 2000/4	300	20000	66	5.5	DN25/DN15
ERX 2000/5	1,500	15,750	66	15	DN40 /DN 32
ERX 2000/10	5,000	10,950	66	30	DN50 / DN50
ERX 2000/20	10,000	7,300	66	55	DN80 /DN 65
ERX 2000/30	30,000	4,000	66	90	DN150 /DN 125
ERX 2000/50	50,000	3,000	66	160	DN200 /DN 150