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微膠囊技術和微膠囊高速乳化機，微膠囊技術  微膠囊高速乳化機，囊壁高速乳化和囊芯高速如乳化機

界面聚合法高速乳化機，原位聚合法高速乳化機  是 

當一種液體分散到另一種液體中時，形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處，表面張力開始發生作用。新表面的產生需要能量。在沒有外部影響的情況下，每個液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態。段工

指一種具有聚合物壁殼的微型容器或包物。其大小一般為5-200μm不等，形狀多樣，取決于原料與制備方法。l微膠囊化：制備微膠囊的過程稱為微膠囊化。l微膠囊化技術：指將固體、液體或氣體包埋在微小而密封的膠囊中，使其只有在特定條件下才會以控制速率釋放的技術。其中，被包埋的物質稱為芯材，包括香精香料、酸化劑、甜味劑、色素、脂類、維生素、礦物質、酶、微生物、氣體以及其它各種飼料添加劑。包埋芯材實現微囊膠化的物質稱為壁材

微膠囊懸浮劑制備方法主要有兩種：

一是界面聚合法，界面聚合法是囊壁成膜反應發生在互不相溶的油水兩相界面上,反應在常溫下便可進行。該方法的基本過程是，先將成膜反應所用的油溶性高分子單體,溶解在農藥原油中構成所謂的相（如果農藥不是油狀液體而是固體,則應先將它溶解在與水不互溶的溶劑中）。然后,將此相加入乳化劑、水在高速剪切條件下,形成水包油乳狀液。再向此乳狀液中,添加水溶性的高分子單體。于是,在常溫條件便可在乳狀液粒子的油-水界面處發生,生成囊膜的聚合反應，高分子膜將農藥成分與水隔離。反應完畢，再加入適當適量的助劑調制后，即可制得終制劑。

二是原位聚合法，原位聚合法是先把原藥、溶劑、乳化劑及水混合后，用均質機剪切成為水包油乳液，然后將水溶性成膜劑加入到乳液狀農藥中，升溫、加入催化劑后開始包覆成膜。反應完畢，再加入適當適量的助劑調制后，即可制得終產品——微囊懸浮劑。

油相配制

  稱1600gXX置入燒杯中，加熱至80℃，加入80g增塑劑，再加入116g黑料，攪拌均勻，備用；

二、 水相配制

在乳化釜內投入1116 水，不斷攪拌并升溫至約65℃，依次投入40g乳化劑601#，60g阿拉伯膠60g，120gNA，4g消泡劑，攪拌均勻；

三、 剪切乳化

于高速剪切下，將上述油相和水相充分乳化，使粒徑符合要求（D90小于5微米），停止剪切。剪切過程使物料溫度不低于60℃；

成囊固化、調配

    剪切完畢后，調攪拌轉速不低于300r/min，勻速將220g水性壁材加入物料中，加完后，調攪拌轉速不高于200 r/min，于約65℃下保溫反應5小時。加入4g消泡劑、320gXX、120g尿素、200g增稠劑母液，適量水（補充水分揮發），攪拌冷卻至室溫。

采用何種乳化機      批次  管線式    微球大小

影響分散乳化結果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，chao細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不neng zai好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

    chaoX速分散均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得chao細微懸浮液是重要的。根據一些行業te殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000chaoX速剪切乳化機機。其剪切速率可以chao過200.00 rpm，轉子的速度可以da到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度ji gao,無需其他輔助分散設備,可以da到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.

    chaoX速分散乳化機是、kuai速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度da到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子gao速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，shun間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復，#終得到穩定的XX產品。

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界面聚合法高速乳化機，原位聚合法高速乳化機  是 

當一種液體分散到另一種液體中時，形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處，表面張力開始發生作用。新表面的產生需要能量。在沒有外部影響的情況下，每個液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態。