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制備天然高分子多孔微球分散超高速乳化機的方法，包括如下步驟：
(1)配制明膠與黃原膠的混合溶液：
a、取無毒性的油作為油相，加熱至40℃-120℃；
b、在油相中邊加熱邊加入由明膠與黃原膠組成的水相；水相中的明膠溶液的濃度為0.5-50％重量/體積，黃原膠溶液的濃度為0.1-2％重量/體積；明膠溶液和黃原膠溶液兩者的體積比為1∶0.1-6；所述的油相的體積為水相的體積4-15倍；
c、將油相和水相的混合液的溫度保持在40-120℃之間，高速乳化分散均質0.1-3小時后，再快速冷卻至0℃-15℃之間，迅速降溫使其固化；
(2)將步驟(1)得到的固化產物在-10℃～30℃下真空干燥后制得天然高分子多孔微球。
高剪切均質乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度da到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子gao速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，shun間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復，#終得到穩定的XXX產品。     
 

均質乳化機	標準流量（H2O）	輸出轉速	標準線速度	馬達功率	進出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kW
ERS 2000/4	300-1,000	14000	44	4	DN25/DN15
ERS 2000/5	1,000-1.5000	10,500	44	11	DN40 /DN 32
ERS 2000/10	3,000	7,300	44	22	DN50 / DN50
ERS 2000/20	8,000	4,900	44	37	DN80 /DN 65
ERS 2000/30	20,000	2,850	44	75	DN150 /DN 125
ERS 2000/50	40,000	2,000	44	160	DN200 /DN 150

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
 
4 本表的數據因技術改動，定制而不同，正確的參數yi提供的實物為準。