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富馬酸亞鐵口服混懸液高速剪切研磨均質機是 為了實現互不相溶相的分散，強力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著克服表面張力的阻力來形成新表面。分散過程傳遞所需的能量，并兩相均質混合。分散的長期穩定性會受到確切粒度分布及乳化劑和穩定劑使用的影響。 
 

IKN段工 推薦提供轉子-定子機械裝置來確保的分散效果、良好的清潔度和較長運行壽命。憑借這幾項特點和易維護設計，轉子-定子機械裝置實現滿意的成本/售價比。 轉子-定子系統進行分散的過程中，粉碎有效能量經特定轉動件導入。IKN提供：

EDL單級分散

ER三級分散

膠體磨分散

連續式固液混合機（PLC型）分散

固液混合機（PLD、EBI型）濃縮過程中分散

指將難溶性的固體組分，以極細小的微粒高度分散在分散介質中，所形成的一種高懸浮、可流動、具有一定粘度的非均相分散體系

目前還沒有明確的公認的標準，各國指標不一:如0.5~5μm（英國ICI公司）；1~5μm（美國）；0.6~0.7μm(日本)；1~5μm（我國）

在室溫下為固體，且在分散介質中的溶解度（20~40℃）時低于100μg/L的所有活性組分，均可被加工成懸浮劑。  

分散性是指活性組分粒子懸浮于分散介質中保持分散成微粒個體粒子的能力。分散性與懸浮性有密切關系。分散性好，一般懸浮性就好

影響分散性的主要因素是活性組分和分散劑的種類和用量

活性組分粒子有足夠的細度，活性組分粒子越大，越易加速沉降，破壞分散性

活性組分粒子越小，粒子表面的自由能就越大，越易受范德華引力的作用，相互吸引發生團聚現象而加速沉降，因而也降低了懸浮性

要提高活性組分粒子在懸浮液中的分散性，除了要足夠的細度外，重要的是克服團聚現象，主要辦法是加入分散劑。 

富馬酸亞鐵口服混懸液高速剪切研磨均質機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。 

第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第er級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，te別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征dou能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出#終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，bi須提供準確的參數，以便選型和定制。