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改良復乳法（W/O/W）制備PLGA微球乳化機生產方式

復乳法是在傳統乳化溶劑揮發法的基礎上改進的一種方法，用于改善水溶性藥物在PLGA納米粒中載藥量、包封率低等問題，主要用于裝載中藥多糖、皂苷類等活性成分。

復乳法需要經過2次乳化：
第1次是將溶有水溶性抗腫*成分的內水相逐滴加到溶有PLGA的油相中，通過依肯機械制備水包油型初乳（O/W）；
第2次是將初乳逐滴加到含有穩定劑的 外水相中，依肯乳化得到穩定的水包油包水型復乳（W/O/W），*后將有機溶劑揮干即可。

研究表明，通過復乳法已經成功將桑枝多糖 、猴頭菌多糖 、氧化苦參堿 等水溶性單體成分負載在PLGA中，納米粒粒徑多為0～2*0 nm，包封率跟藥物本身的理化性質密切相關，如猴頭菌多糖包封率高達9*.86%，而氧化苦參堿的包封率僅為4*.8%。此外，通過復乳法成功將復方總黃酮 、野菊花總黃酮 等有效部位負載在PLGA中，但相對來說粒徑較大。 復乳法通過2次乳化作用，為實現不同溶解性藥物的共載提供了條件。

將丹酚酸B和丹參酮II A 分散在油相中，將三七總皂苷分散在水相中，通過復乳法構建了負載丹參-三七復方多組分納米粒。以兩親性共聚物聚乙二醇單甲醚（monomethoxy poly ethylene glycol，mPEG）-PLGA為載體，通過改良的復乳法制備共載水溶性阿霉素和脂溶性紫杉醇的納米粒，其粒徑約為2*3 nm。
 

分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復，*終得到穩定的高品質產品。