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  • 石蠟乳化機

    產(chǎn)品型號: ERS2000
    品  牌: 德國IKN
    • ≧1 臺
      ¥161000.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2025-04-15
    詳細信息
     類型:分散乳化機  效果:高剪切乳化機  適用場所:工業(yè)生產(chǎn)用  
     適用物料:化工  型號:ERS2000  料筒形狀:管道形  
     電機功率:2.2-37 kw 生產(chǎn)能力:0-3000 升/小時 噪音:73 dB 
     主軸轉(zhuǎn)速:0-14000 r/min 固定方式:固定式  適用溫度:-40-120 ℃ 
     品牌:德國IKN  固定方式:固定式  適用溫度:-40-120 ℃ 
    石蠟乳化機,上海石蠟乳化機,石蠟乳化,石蠟乳化是是使用乳化劑將石蠟乳化成以水為連續(xù)相的液態(tài)體系

    這里要考慮兩點,一是乳化劑的選用與用量,二是乳化的工藝。
    1、首先把石蠟加成液態(tài);
    2、將乳化劑(如OP-10,十二烷基苯磺酸鈉等,作用是降低水的表面張力)和適量消泡劑(消除乳化過程中產(chǎn)生的氣泡或抑泡)加入到水中,中低速混合均勻。
    3、在高剪切分散下加入加熱成液態(tài)的石蠟;
    4、繼續(xù)分散10~20min直到系統(tǒng)穩(wěn)定,呈低粘度狀態(tài)。
    加入過程中分有一個相的翻轉(zhuǎn),即粘度先增加,后降低。完成相的翻轉(zhuǎn)即乳化成功。
    
    石蠟乳化機的機理  1  均質(zhì)機理分析
    液體物料分散系中分散相顆粒或液滴破碎的直接原因是受到剪切力和壓力的作用。引起剪切力和壓力作用的具體流體力學(xué)效應(yīng)主要有層流效應(yīng)、湍流效應(yīng)和空穴效應(yīng)。
    層流效應(yīng)會引起分散相顆粒或液滴的剪切和拉長;
    湍流效應(yīng)是在壓力波動作用下引起分散相顆粒或液滴的隨意變形;
    空穴效應(yīng)是使形成的小氣泡瞬間破碎產(chǎn)生沖擊波,而引起劇烈攪動。
     
             高剪切均質(zhì)機理
    目前國內(nèi)常用的剪切式均質(zhì)機線速度多為10~25 m/ s。實踐證明其均質(zhì)效果并不理想。高剪切均質(zhì)機指線速度達到40~66 m/ s的剪切式均質(zhì)機,其主要工作部件為1級或多級相互嚙合的定轉(zhuǎn)子,每級定轉(zhuǎn)子又有數(shù)層齒圈.
     
    工作原理:轉(zhuǎn)子帶有葉片高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強大的離心力場,在轉(zhuǎn)子中心形成很強的負壓區(qū),料液(液液、或液固相混合物)從定轉(zhuǎn)子中心被吸入,在離心力的作用下,物料由中心向四周擴散,在向四周擴散過程中,物料首先受到葉片的攪拌,并在葉片端面與定子齒圈內(nèi)側(cè)窄小間隙內(nèi)受到剪切,然后進入內(nèi)圈轉(zhuǎn)齒與定齒的窄小間隙內(nèi),在機械力和流體力學(xué)效應(yīng)的作用下,產(chǎn)生很大的剪切、摩擦、撞擊以及物料間的相互碰撞和摩擦作用而使分散相顆粒或液滴破碎。隨著轉(zhuǎn)齒的線速度由內(nèi)圈向外圈逐漸增高,粉碎環(huán)境不斷改善,物料在向外圈運動過程中受到越來越強烈地剪切、摩擦、沖擊和碰撞等作用而被粉碎得越來越細從而達到均質(zhì)乳化目的。
    影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點
     
     
    1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
    2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
    3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
    4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
    5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
     
    線速度的計算
    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
    – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
    g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
    由上可知,剪切速率取決于以下因素:
    – 轉(zhuǎn)子的線速率
    – 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
    IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
     
    速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
    超高速分散均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。
     
      同時,在轉(zhuǎn)子中心負壓區(qū),當(dāng)壓力低于液體的飽和蒸汽壓(或空氣分離壓)時,產(chǎn)生大量氣泡,氣泡隨液體流向定轉(zhuǎn)子齒圈中被剪碎或隨壓力升高而潰滅。潰滅瞬間,在汽泡的中心形成一股微射流,射流速度可達100 m/ s ,甚至300 m/ s ,其產(chǎn)生的沖擊力可用水錘壓力公式估算,即P = ρCaC ,其中ρ為液體密度; Ca為液體中的聲速; C為微射流速度。設(shè)C為100 m/ s ,則產(chǎn)生的脈沖壓力就接近200M Pa ,這就是空穴效應(yīng)。強大的壓力波可使軟性、半軟性顆粒被粉碎,或硬性團聚的細小顆粒被分散。
         由分析可知,料在定轉(zhuǎn)子腔內(nèi)被均質(zhì)的機理較復(fù)雜,筆者認為剪切起主導(dǎo)作用,其次是空穴作用。  
       李佩佩

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