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白油高剪切乳化機，白油管線式乳化機，白油高速乳化機采用三級定轉子結構，轉速*高可達14000rpm，是國產乳化機的4-5倍，白油與水乳化一般用于生產防凍液。實驗證明，使用3000rpm設備去乳化白油跟水做防凍液只可以將防凍液凝固點做到零下8度，遠遠達不到北方對于防凍液的使用要去。依肯公司跟天津中海油服華公司使用IKN管線式高剪切乳化機共同驗證了白油跟水經過IKN高剪切乳化機乳化后的效果，在使用IKN高速剪切乳化機，轉速開至10500rpm的情況下，處理四遍，可以成功將防凍液的凝固點達到零下30度，是目前處理此物料做到的*佳效果。

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   上海依肯自主研發生產的分體式三級乳化機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢，經過IKN全體研發生產部員工的不懈努力，終于解決了IKN三級分 體 式乳的提速問題。市場上正常用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速*高只能達到2910轉，而如此低轉速以及跟不上市場上對物料乳化均質效果 的高要求。IKN*新研立式分體式乳化機解決了此難題，將轉速提高到了9000轉，成功解決了市場需求。（如需索取設備詳細材料請聯系：   李佩佩）

IKN三級高剪切乳化機工作原理：

    三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的 過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動 能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，*終得到穩定的高品質產品。 

IKN三級高剪切乳化機的用途：

    三級乳化機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此衛生級的特別適合于食品和藥品生產。
IKN三級高剪切乳化機特點：

    ER2000系列三級乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。三級乳化機由定/轉子系統生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

IKN實驗室乳化機的結構:

    立式分體結構，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。

工作頭：

    我們可以是單級，二級，三級，處理的物料范圍更廣。并且我們的轉子定子結構符合流體力學的線性結構。在轉動時流體是切線方向甩開。

影響分散乳化結果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 

– 剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
              g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素： 

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

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