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石墨烯研磨分散機  石墨烯納微片研磨分散設備  膨脹石墨研磨分散機 鱗片石墨研磨設備
石墨烯分層設備  石墨烯剝離設備 石墨烯潤滑油研磨分散機  石墨烯超級電容研磨分散設備
【簡單介紹】
鱗片石墨研磨分散機，是 研磨：利用剪切力（shear force）、摩擦力或沖擊力（impactforce）將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。
分散：納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住，以便達到顆粒完全被分離（separating）、潤濕（wetting）、分布（distributing）均勻及穩定（stabilization）目的。
 

鱗片石墨研磨分散機，是 研磨：利用剪切力（shear force）、摩擦力或沖擊力（impactforce）將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。
分散：納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住，以便達到顆粒完全被分離（separating）、潤濕（wetting）、分布（distributing）均勻及穩定（stabilization）目的。

 

鱗片石墨是鱗片石墨粉的用途***為廣泛，也是加工成其它石墨粉的原始材料，青島華泰鱗片石墨粉規格從32目-12000目不等，鱗片石墨粉韌性好，具有良好的導熱性及耐腐蝕性，可以作為耐火材料、耐磨潤滑材料、導電材料、鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料等。

鱗片石墨廣泛用于治金工業的高級耐火材料與涂料。如鎂碳磚、坩堝等。軍事工業火工材料安定劑、冶煉工業脫硫增速劑、輕工業的鉛筆芯、電氣工業的碳刷、電池工業的電極、化肥工業的催化劑等。鱗片石墨經過深入加工，又可以生產出石墨乳，用于潤滑劑、脫模劑、拉絲劑、導電涂料等。還可以生產膨脹石墨，用于柔性石墨制品原料，如柔性石墨密封件及柔性石墨復材料制品等

鱗片石墨作為涂料的功能填料主要用于防腐涂料、防火涂料和導電涂料。

作為防腐材料，它和炭黑、滑石粉及油料等制成的防銹底漆，具有良好的耐化學品和溶劑腐蝕性能；若在配方中加入鋅黃等化學顏料，其防銹效果更好。

用作防火填料的是可膨脹石墨，它是以天然石墨鱗片為原料，經化學或電化學處理而得到的一種石墨層間化合物。可膨脹石墨在受熱條件下，體積急劇膨脹（***高可達300倍）窒息了火焰，同時生成膨脹物，達到隔絕火焰，延遲或中斷火焰蔓延的作用，且本身不燃，柔軟性好，表面能高，炭化層強度好。但是膨脹體的體積和用量要選擇適宜。試驗表明，150um的顆粒、30%的膨脹倍數、5%的用量***為合適。

鱗片石墨可直接作為碳類導電填料亦可制成復合導電填料用于導電涂料。但由于石墨鱗片的添加量較大，會使涂料的性能變脆而使其應用受到一定限制。因此，采取措施進一步提高石墨的導電性，有效降低石墨鱗片的添加量。國內天華化工機械研究院開發了以高溫耐腐蝕樹脂為基料，以導靜電能力較強的大片狀實體石墨鱗片為主要骨料，以本體強度高 耐磨性好。

抗形變開裂性好的短切纖維材料為功能性填料的無溶劑厚膜型導電涂料。該涂料具有抗腐蝕介質滲透、固化殘余應力小、抗基體形變開裂性好、施工性能穩定、長效導靜電的特點。可用于原油儲罐內壁導靜電涂裝。據資料報道，采用化學鍍技術對石墨粉體施鍍金屬，如銅、鎳、銀等制備復合導電填料，以30%的量用于導電涂料中，不僅其導電性很好，且防腐性進一步提高。

制造石墨烯納微片   

 

鱗片石墨研磨分散機  

在做納米粉體分散或研磨時，因為粉體尺度由大變小的過程中，范德華力及布朗運動現象逐漸明顯且重要。選擇適當助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當的研磨機來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動影響，是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散關鍵技術。
    

    納米研磨分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。*級由具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

    第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出***終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。 

 

 

石墨烯研磨分散機簡介： 

石墨烯高剪切研磨機，石墨烯研磨設備，石墨烯高速剪切研磨分散機，IKN石墨烯研磨設備采用德國XX的高速研磨分散技術，通過超高轉速（***高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配CM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。

 

技術及價格咨詢請來電上海依肯機械設備有限公司：聶倩文     QQ   --- ，公司有樣機可供客戶實驗，歡迎廣大客戶來我司參觀指導！我司有著豐富的石墨烯研磨經驗，跟常州、無錫、長春、寧波、濰坊、深圳、廈門、東莞等地大型鋰電石墨烯、碳納米管生產企業有著深度合作。歡迎您的來電！

 

 石墨烯目前是世上***薄卻也是***堅硬的納米材料 ，為世上電阻率***小的材料。因為它的電阻率極低，電子遷移的速度極快，因此被期待可用來發展出更薄、導電速度更快的新一代電子元件或晶體管。由于石墨烯實質上是一種透明、良好的導體，也適合用來制造透明觸控屏幕、光板、甚至是太陽能電池。所以越來越多的廠家開始研究和生產石墨烯。
  上海IKN也響應這個新興產業的號召，隨之研發出石墨烯高剪切研磨分散機，在生產石墨烯的過程中，如何將石墨更好的細化，以及細化后團聚問題的解決，成為的***大的難點。
  上海依肯CMD2000系列研磨分散機，可以很好的解決這兩個問題。CMD2000系列的膠體磨（錐體磨）+分散頭的組合，可以先將石墨混合物（配入溶劑和分散劑）研磨細化，然后再經過分散頭，進行分散。這樣既可以細化又可以避免團聚的現象，為石墨烯行業提供了強有力的設備力量。
  CMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。
  *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
  第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。
 CMD2000系列設備選型表

型號	流量 L/H	轉速 rpm	線速度 m/s	功率 kw	入/出口連接 DN
CMD2000/4	300	9000	23	2.2	DN25/DN15
CMD2000/5	1000	6000	23	7.5	DN40/DN32
CMD2000/10	2000	4200	23	22	DN80/DN65
CMD2000/20	5000	2850	23	37	DN80/DN65
CMD2000/30	8000	1420	23	55	DN150/DN125
CMD2000/50	15000	1100	23	11O	DN200/DN150

 

流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到***大允許量的10%。

（詳情請接洽上海依肯,    聶倩文  ）
1.表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2.處理量取決于物料的粘度，稠度和***終產品的要求。
3.如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。
4.本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準.