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納米生物農藥乳化機，每分鐘轉速可達到9000-12000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。
 

納米生物農藥乳化機，納米乳化機，阿維菌素乳化機，納米農藥乳化機，高剪切乳化機

納米農藥可以顯著改善農藥有效成分的生物活性、利用率和持效期，降低農藥施用量和施用次數，減少農藥流失和加速殘留物降解。

當前利用納米材料與技術發展納米農藥新劑型，已經成為國際納米農業領域的研究熱點之一，也已在緩解農藥濫用所造成的食品殘留與環境污染等方面顯示了良好的應用前景。所謂“納米農藥"，是利用納米材料與制備技術，將原藥、載體與輔劑進行有效高效配伍創制的農藥制劑產品。

納米生物農藥乳化機，每分鐘轉速可達到9000-12000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。德國雙端面機械密封，可確保設備24小時連續運轉。      李佩佩

納米生物農藥的工作過程 1、 在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上進料區域同時從軸向吸入工作腔。 2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。 3、在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，***高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過從徑向噴射出來。經過一次處理或循環處理后***終完成分散、乳化、均質過程。

ERS2000系列產品與傳統的設備對比

• 傳統設備需要8小時的分散過程，ERS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節能。
• 傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而ERS2000系列每分鐘轉速可達到9000-12000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。

ERS2000系列與同類設備的對比

• 發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。RES2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。
• 多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。ERS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象，超細分散更加徹底。
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生物農藥固體液體混合過程
典型的處理方法如下：

預混系統必須能夠滿足以下的工藝要求：
?是否可以混合分散大量的高固含量的粉末
?是否能在一定程度上減小微粒粒徑
?每個藥有其自己的一套工藝條件 - 系統是否能滿足多種產品工藝要求
?用于預混合階段的高剪切分散機需要具有很高的能量
?砂磨機/球磨機是一個緩慢的、高耗能的過程
?攪拌器是不是能夠很容易地打破結塊，是否能解決漂浮在液體表面的粉末。
?某些成分，例如增稠劑，只有一個非常小的比例藥，但必須要混合分散均勻。
?不當的預混將導致在球磨機內多次循環，進一步增加分散過程的難度。
?活性成分可能是藥的粉體，因此必須考慮混合時候的安全問題，比如粉塵飛揚等。
要想克服上述的問題，可以采用IKN工業分散混合設備進行預混分散。IKN高剪切分散混合設備由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。
 

納米農藥分散機，德國納米農藥分散機   農藥分散機是 ER2000系列的基礎上又開發出ERS2000超高速分散機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級

納米農藥 納米農藥可以顯著改善農藥有效成分的生物活性、利用率和持效期，降低農藥施用量和施用次數，減少農藥流失和加速殘留物降解。圍繞納米載藥系統的農藥水基化分散效應、農藥葉面高效沉積與劑量轉移機制、改善農藥生物活性的作用機制、殘留物催化降解與安全性等關鍵科學問題，通過運用多學科的研究方法，系統闡明利用納米材料與技術改善傳統農藥劑型功能，提高有效性與安全性的科學原理與技術途徑，突破制約農藥劑型創制理論與方法發展的瓶頸問題，揭示納米材料與技術改善農藥劑型功能的作用機制，發展高效、安全與低成本的新劑型納米農藥。該項目的實施將在推動我國綠色農藥產業發展、增強農業重大生物災害防控能力、減少農藥食品殘留與環境污染、保護國家健康與生態環境等方面為國家決策和科學研究工作提供理論支撐。

納米農藥分散機是

散機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發出ERS2000超高速分散機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。

影響分散乳化結果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

    超高速分散機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.

    超高速分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復，***終得到穩定的高品質產品。

超高速分散機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級 
超高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理 
超高速分散機進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍 

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和***終產品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

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