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植脂末的生產工藝 奶精的生產工藝
詳細信息| 詢價留言類型:均質乳化機 效果:高剪切乳化機 適用場所:工業生產用 適用物料:食品 型號:ERS2000 料筒形狀:管道形 電機功率:2.2-37 kw 生產能力:0-1000 升/小時 噪音:79 dB 主軸轉速:0-14000 r/min 固定方式:固定式 適用溫度:120 ℃ 品牌:IKN 固定方式:固定式 適用溫度:120 ℃ 植脂末乳化機,植脂末高剪切乳化機,植脂末高剪切分散乳化機,IKN微球三級高剪切乳化機采用三級定轉子結構,定轉子間隙為0.2-0.4mm之間,通過超高的轉速(***高14000rpm),使定轉子形成超高的線速度(44m/s),再配合超細的定轉子的間隙,可以使設備形成一個超高的剪切速率,從而可以將物料打的更細,分散乳化的更好!
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上海依肯自主研發生產的管線式高剪切三級乳化機,具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢,經過IKN全體研發生產部員工的不懈努力,終于解決了IKN三級分體式乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因,轉速***高只能達到2910轉,而IKN***新研發的立式分體式乳化機將轉速提高到9000轉,從而更好的解決了植脂末市場的需求。
植脂末高剪切乳化機,奶精管線式乳化機,立式三級高剪切乳化機
植脂末是以牛奶蛋白和植物油為基本原料,以糊精或糖漿為載體,添加適量的乳化劑、香精經乳化均質、殺菌、噴粉干燥而成的粉末。
植脂末又稱奶精,是以精制植物油或氫化植物、酪蛋白等為主要原料的新型產品。該產品在食品生產和加工中具有特殊的作用,同時也是一種現代食品。
目前市面上的植脂末存在的質量問題有:
1、植脂末沖調后油脂上浮或蛋白質沉淀。
2、口感單薄,水味重,奶味不足,香精味刺激等等。
3、溶解性差,特別在冷水中溶解易結團。
為了解決以上問題,有些廠家往植脂末中添加全脂奶粉或無水奶油或乳清粉,雖然一定程度上解決口感的問題,但隨之而來是成本大大上升,使用戶難以接受。針對此些問題,我們可通過使用奶香型蔗糖酯來解決。
工藝要點:
1、植物油加熱至60-70℃加入單甘酯,攪拌至完全溶解。油脂溫度不宜太高,加熱時間不宜太長,以免油脂氧化哈敗。
2、取軟化水800-1000公斤于配料缸中,加熱到60℃,加入磷酸氫二鉀、三聚磷酸鈉,然后加入酪朊酸鈉、奶香型蔗糖酯,過膠體磨循環一遍,使物料充分溶解。
3、 加入麥芽糊精邊升溫邊攪拌,到60℃時再加入油相混合,再依次投入其余物料(香精、色素等)。
4、料液溫度升至70℃,高速剪切乳化5-15分鐘。
5、噴霧干燥,根據實際生產情況調節進出口風溫度、噴霧壓力及噴頭。進風160-180℃,出風80-100℃,壓力10-20 MPa。
6、下粉包裝,經流化床冷卻至35度以下加入抗結劑攪拌10分鐘,包裝。由工藝要點可以看出,植脂末工藝中,攪拌、乳化的環節很多很重要。并且攪拌、乳化的工段對溫度的要求在60-70℃。上海依肯研發的ER2000系列高剪切乳化機,可以充分滿足植脂末工藝的要求。可以先將植物油加入到進料罐里面,進料罐內是夾套可以通蒸汽加熱至60-70℃,然后加入單丹酯,攪拌至溶解。然后可以加入其它原輔料,進行攪拌充分溶解。***后等物料全部加完溶解,在進行乳化,開啟高剪切乳化機,料液進行三級工作腔中乳化。***后再進行后期干燥和包裝。
上海依肯自主研發生產的管線式高剪切三級乳化機,具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢,經過IKN全體研發生產部員工的不懈努力,終于解決了IKN三級分體式乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因,轉速***高只能達到2910轉,而IKN***新研發的立式分體式乳化機將轉速提高到9000轉,從而更好的解決了市場的需求。
ER2000管線式三級高剪切乳化機的特點:
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。
②該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。
③三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
影響分散乳化結果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批 次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果
越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,
流量越小,效果越好)
5 循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪 切 速 率 (s-1) = v 速 率 (m/s)
g 定- 轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉子的線速率
– 在 這 種 請 況 下 兩 表 面 間 的 距 離 為 轉 子 - 定 定 子 子 間 距 。
IKN 定- 轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率 V= 3.14 X D (轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
乳化機的剪切作用的強弱直接影響到***終細度,經過分析,主要
與刀刃鋒利程度,硬度,轉定子間隙,切割的兩刀口的相對運動速度
及允許通過的粒徑等有關,通常情況下,刀刃鋒利程度、硬度、轉定
子間隙及允許通過的粒徑基本已定型或不想改變了,那么,刀口的相
對運動速度就是***有影響的因素,表現為轉子的圓周線速度(因為定
子是不動的),該線速度高,則對徑向流動的流體的切割或撞擊的密
度就高 ,因而細化作用就強,反之亦然。但該線速度不是越大越好的,
當達到很高值時,有形成阻擋流動的趨勢(就象本領高強的武士能夠
轉動刀劍來抵擋射來的箭一樣),因而流量變得很小, 而發熱很高,
如果設備本身不帶有冷卻裝置, 有些物料反過來又會聚集,使結果并
不理想。
那么平時我們說的攪拌轉速是否就是剪切速度呢?學過高中物
理的都知道,速度分為角速度和線速度,剪切速度當然是指線速度,
線速度= 角速度×直徑×π,所以,為什么工業生產用的乳化機的轉
有 速(角速度)一般只有 3000rpm 或者 1500rpm ,而實驗室乳化機轉
有 速有 10000rpm 或 或 280000rpm 之高,就是考慮了直徑的因素,從而
使兩者剪切線速度接近,***終的效果也就接近了。從另一個角度來看,
實驗室做試驗的特點是量少,因而轉定子的物理尺寸要適應對應的少
量的話,直徑必然就小,為了彌補因直徑小對線速度的負面影響,必
然要提高轉子的角速度,由此就形成了實驗儀器的“高轉速”了。
從以上可以看出,乳化機的轉速(角速度)是要與實際處理量聯
合考慮的,但是居于現有加工水平及生產經濟性, 一般的情況下
18.5KW 以下的常采用2 極電機的3000rpm 轉速,而22KW 到55KW
為 通常為 4 的 極電機的 1500rpm過 ,超過 75KW 慮 就可以考慮 6 極電機的
1000rpm 了。
司 上海依肯機械設備有限公司 www.iknchina.com 突破傳統的加
工工藝, 是我們的乳化機的轉速***高可以達到 14000 轉, 根據一些行業
在 特殊要求,依肯公司在 ERS2000 系列的基礎上又開發出 ERX2000 超
高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過 200.00 rpm ,轉子的速度可
以達到 66m/s 。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研
制的電機可以使 粒徑范圍小到納米級 。剪切力更強,乳液的粒經分布
更窄。由于能量密度極高, 無需其他輔助分散設備, 可以達到普通的高
壓均質機的 400BAR
如有疑問請致電IKN工程師,IKN全體員工將竭誠為您服務!聶倩文 QQ ---
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