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核桃奶均質機
詳細信息| 詢價留言品牌:IKN 應用領域:食品 物料類型:固-液 適用物料:食品 動力類型:電動 型號:ERX2000 每次處理量范圍:1000以上 適用場所:工業用 生產能力:3000 kg/h 功率:22 kw 外形尺寸:1-1-1 mm 整機重量:400 kg 材質:316 外形尺寸:1-1-1 mm 整機重量:400 kg
核桃奶4.3 核桃飲料的生產工藝
生產工藝流程
原料→篩選→漂洗→浸泡→脫皮→磨漿→配料→細磨→均質→脫氣→灌裝、密封→殺菌、冷卻→貼標→成品
工藝操作要點
- 原料篩選。選用無蟲蛀、無霉變、不溢油的新鮮核桃仁
- 漂洗。用清水漂洗,除去泥沙和殘殼等雜物
- 浸泡。用清水進行浸泡,使核桃仁充分吸水膨脹,組織軟化。有利脫皮,磨漿營養成份的提取
- 脫皮。用NaOH溶液處理一定時間后,反復用水沖洗,除盡核桃種皮
- 磨漿。用膠體磨將核桃仁加適量水磨成漿液
- 配料。將漿液與糖、穩定劑和水,按一定比例進行混合并攪拌均勻
- 均質。用高剪切均質機對配好的漿液進行均質,細化物料顆粒
- 脫氣。在0.6~0.8Mpa真空度條件下進行脫氣
- 灌裝。密封用灌裝機進行定量灌裝和密封
- 殺菌。冷卻殺菌條件為l2l℃25分鐘,殺菌后冷卻,貼標。
目前核桃奶一般采用高壓均質機,但是由于國內企業的差異 一些中等企業采用300-400公斤的高壓均質機 有一些問題
植物蛋白飲料常見的問題有:脂肪上浮;蛋白沉淀;飲料不穩定,有分層、斷裂現象;脹瓶現象。以上問題可以由幾方面來考察原因,尋找解決方案。
KN乳化機通過大能量的輸入即由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。
為了達到巨大的能量輸入,IKN采用提高定轉子轉速的方法。在電機固定三千轉的前提下,我們采用立式的結構通過皮帶加速達到15000轉。這很容易做到,但重要的是其它的部件能否能在高轉速下保持穩定——軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因為產生大量的熱而損毀泄露?主軸會不會偏振的很厲害,定轉子是否會發生摩擦?這些是IKN的關注點,也應該是廣大客戶在選型時應該重視的幾個方面。
二,IKN是國內*乳化均質混合設備制造商,其諸多產品因其優異的乳化均質效果,能長時間的穩定運行而受到廣大廠家的好評。
IKN采用***好的零部件,并傾盡全力將其優化組合,制成各方面都卓然出眾的藝術級工業化產品。這需要多年的經驗積累,以及技術沉淀,更重要的是將經驗和技術轉化為創新的能力。
IKN開創者,也是公司的技術總工程師曹純亮先生,早年供職于世界*乳化機制造商,有豐富的乳化設備的設計組裝經驗,并以開創性的思維積極擴展乳化機在各個領域的新應用,成績斐然。
核桃奶均質機
均質機包括高壓均質機和高剪切均質機,高剪切均質機主要是由于定轉子之間相對的高速運動產生的高剪切作用 ,同時伴隨著較強的空穴作用對物料顆粒進行分散、細化、均質的 ;而高壓均質機主要是靠高壓流體產生的強烈、充分的空穴效應和湍流作用使流體分散相中的顆粒破碎達到均質目的。不難理解 ,由于極強烈的空穴作用 ,高壓均質機對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適 ;研究發現對于纖維的粉碎***有效的力場是剪切力和研磨力 ,常溫下沖擊力對纖維是無能為力的 ,而高剪切均質機能對物料產生強烈的剪切與研磨作用 ,因此高剪切均質機比較適合處理含纖維較多或者理,容易出現稀奶油層 ,較硬的顆粒料。
影響均質結果的因素有以下幾點
1 均質頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
2 均質頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 均質頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,均質時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
因此高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據一些行業特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000高剪切均質機。其剪切速率可以超過21.000 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。均質效果超過一般的國產高壓均質機400-500BAR壓力下均質的效果.
核桃奶均質機 北京 河南 廈門 安徽等等企業
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